钻孔机是一种擅长在金属等材料上钻孔的机床。当我们使用钻孔机时，先把材料稳稳地放置在底座上并固定好，然后旋转钻头进行刮削操作。由于材料被固定住，所以能很好地抑制偏差，从而实现准确钻孔。钻孔机具有两大明显优点，一是钻孔速度快，可以高效地完成钻孔任务；二是钻孔直径准确，能满足高精度的生产需求。钻孔机主要有立式钻孔机、径向钻孔机和台式钻孔机这几种类型，它们在不同的生产场景中发挥着重要作用。
镗床是对已有孔或其它圆形轮廓内径进行加工的机床，一般用来扩大孔径或加深孔。它有着独特的优势，既可以打大孔和深孔，又能够创建大型结构。镗床的主要类型包括卧式镗床、立式镗床和数控镗床。在工业生产中，当需要对孔进行进一步加工，提高孔径精度或深度时，镗床就会大显身手。
车床是将材料固定在主轴上，使其高速旋转，再使用工具对零件进行加工的机床。它特别适合用来加工圆柱形的零部件，是目前应用非常广泛的机床之一。车床的优点十分突出，它擅长圆柱形状的加工，无论圆柱的尺寸大小，都能加工得非常精准；而且还支持各种材料的加工，如金属、塑料等。常见的车床类型有通用车床和数控车床，数控车床更是凭借其自动化程度高、加工精度好的特点，成为现代工业生产中的宠儿。
与车床刚好相反，铣床是把材料固定在工作台上，通过旋转工具来切割材料进行加工。铣床非常适合制作方形零部件，对于一些复杂的结构也能够进行加工。并且，使用铣床加工产品的成本相对较低。铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门式铣床这几种类型。在机械制造、模具制造等行业，铣床的身影随处可见。
加工中心可以简单理解为配置了自动换刀系统（ATC）的铣床，它能够自动换刀，实现多种加工。正因为如此，加工中心非常适合量产，能够高效地生产出大量相同的零件。同时，它还可进行高精度加工，保证产品的质量。加工中心主要分为立式加工中心、卧式加工中心和门式加工中心，不同类型的加工中心适用于不同形状和尺寸的工件加工。
多任务机一般是整合了车削、铣削等多种功能的机床，并且配置了自动换刀、平台移动等功能，是一种高度自动化的机床。它将多道工序整合于一体，大大提升了加工效率。多任务机的优点明显，既可以减少加工工序数，降低人工成本，又可进行高精度加工。主要类型有基于车削中心的多任务机床和基于加工中心的多任务机。在追求高效、精准生产的现代工业中，多任务机正发挥着越来越重要的作用。
这些常见的机床各自有着独特的特点和优势，它们共同构成了工业制造的基础，为我们的生活带来了丰富多彩的产品。
