若因缺乏光固化3D打印机而无法实现光固化透明打印,不妨尝试采用PETG线材进行FDM 3D打印,这同样是利用FDM技术打印透明部件的优选方案。

PETG,作为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)经乙二醇改性后的产物,是一种透明且非结晶的塑料材料,其透光性能卓越,可高达90%。在众多3D打印线材中,PETG是少数具备高透明度的选项之一。打印时,它几乎不产生异味,打印性能与PLA+相近。得益于其出色的热稳定性和半刚性的物理强度,PETG非常适合进行精细加工与成型。打印出的成品透明度高,广泛应用于透明塑料板、化妆品包装瓶等领域。
在使用3D打印机进行PETG材料打印时,有几点关键注意事项需留意:
一、平台粘附与堵头问题
PETG打印过程中,平台粘附不佳与堵头现象常同时出现。由于PETG通过热熔性原理挤出,其粘度相对较大。若调平距离设置不当,挤出的线材可能会回卷至喷嘴,进而引发堵头。因此,在3D打印PETG时,需确保喷嘴与热床之间的距离适中且偏近,并借助PEI板、胶棒或纹理纸等对热床进行处理,以增强热床的附着力。
二、过冷导致的分层现象
PETG材料因其良好的热特性而易于冷却。若未使用封闭式3D打印机或热床温度不足,挤出的线材会迅速冷却,难以与底层有效粘合,从而导致分层。
三、细拉丝问题
初次尝试PETG打印的用户常会遇到一个问题:模型打印完成后表面附着有许多细丝。这同样源于PETG的高粘性。为防止此类问题,建议使用拉丝试验模型来精确校准材料的回抽设置,通过调整回抽距离和回抽速度以达到最佳效果。此外,设置“滑行”参数也是一种有效方法,其原理是在空走行程结束前降低喷嘴内的压力,从而在移动至下一阶段时减少拉丝和渗液现象。
四、线材的妥善存放
PETG线材具有较强的吸水性,长时间暴露在空气中易导致变质。因此,建议将其密封并晾干保存。对于已受潮的PETG线材,虽可使用烘干机以60℃温度烘干后继续使用,但会增加堵头的风险。
五、提升透光性的方法
要获得高透明度的3D打印模型,需理解其透光率主要来源于材料的高度均匀性。为此,需完成以下三项任务:一是实现100%填充,确保模型内部无任何间隙;二是适当增加挤出量,使模型材料充分挤出;三是对模型表面进行打磨抛光处理。
六、换层时产生的缺陷
在高温条件下打印时,模型表面易出现小凹坑或凸点等缺陷。这些缺陷主要由层变化引起,当挤出机突然启动或停止挤出时,由于耗材粘稠难以精确控制挤出量,从而导致过量或不足。通过调整打印温度和“外壁擦拭长度”参数,可有效改善此类缺陷。
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