在当下工业设计领域如日中天的发展浪潮中，产品的外在颜值不断攀升，造型愈发精巧别致，内在功能也朝着智能化大步迈进。这样的发展态势，如同为消费者打开了一扇通往更高审美和优质体验的大门，提升了他们的审美水准，使其拥有了更为丰富多元的使用感受。与此相伴而生的是，客户对产品提出了更为严苛的综合要求，他们期望产品在外观、功能和结构等各个维度都能更上一层楼。
产品从最初的概念萌芽到最终的批量投产，是一场漫长的征程，其中要跨越重重关卡。而在这个过程里，直接“上马”制作模具犹如一场高风险的赌博，充满了不确定性。为助力客户对产品进行高质量检验，手板制作服务应运而生。
在手板这个大家庭中，功能手板在企业产品智能化的大潮流里脱颖而出。手板是验证产品能否行得通的首个关键环节，更是揪出产品设计缺陷最立竿见影的途径。通常，手板打造完工后，企业会进行小批量试产。这是因为一般企业设计出来的产品很难一蹴而就达到完美标准，如果贸然大规模生产，万一发现产品存在缺陷，那所有的产品都会化为一堆废品，大量的人力、物力被白白消耗，时间也像流水般一去不复返。而手板就像是产品的“先锋样本”，制作周期短暂，对人力物力的消耗也比较有限，能为产品的定型量产提供坚实的依据。
手板依据其要达成的效果，大致可分成三类。外观手板主要承担着检测产品外观设计的重任，它格外注重外观的精美度和颜色的精准度，对内部处理的要求相对宽松。结构手板则以检测产品结构合理性为核心使命，所以对尺寸精度的把控近乎苛刻，但对外观的要求并非首要考量，特别是在国外市场，对其尺寸精度的要求更是严苛无比。而功能手板，堪称手板中的“优等生”，要求高、制作难。它需要在外观、结构和功能上与真正投入市场的产品别无二致，可以说是未上市的准成品。如今企业客户对产品设计的要求既注重外表的美观，更看重功能与结构的合理性，功能手板的优势也因此展现得淋漓尽致。
制作功能手板能巧妙规避直接开模具的风险。要知道，模具制造的成本往往居高不下，大型模具更是价值连城，动辄数十万。要是在开模具时发现结构不合理等问题，那损失可就像雪球一样越滚越大，难以估量。再者，手板能大大提前产品与市场见面的时间。借助手板制作的超前优势，企业能在模具开发完成前，利用手板开展产品宣传，甚至提前做好销售和生产的筹备工作，从而更快地在市场上占据一席之地。
借助3D打印等先进技术的加持，手板制作正不断焕发出新的活力。3D打印技术拥有高效精确的特点，能够快速将设计理念转化为实物，极大地缩短了手板制造的时间，并且能实现更为复杂的结构设计。在3D打印等技术的带动下，手板制作能够满足客户多样化的需求，无论是汽车、机器人领域，还是航空航天、无人机行业，亦或是家用电器、医疗器械、智能家居等众多领域，都受益于3D打印与手板制作的结合。这种技术的融合，必将推动产品不断创新和进化，为未来的工业发展注入源源不断的动力。
