解决FDM打印层纹学会这几步

Add time：2025-03-26

3D打印的世界里，FDM3D打印机凭借入门快、成本低等优势，成为了众多爱好者和从业者的首选。然而，由于FDM打印技术天生存在技术壁垒，大多数用该技术打印出来的3D模型会出现明显的层纹，影响美观与品质。在解决问题之前，我们需要先了解打印后的模型可能出现的几种层纹及其产生原因。首先是裂纹，这通常是挤出问题导致的。产生裂纹有几种可能性：耗材质量不佳可能是其一；打印过程中温度设置不当，也会引发裂纹；送料不稳定同样可能造成这种情况。其次是水波纹，它主要是由于机器XY轴振动产生的，在模型的转角处更为常见。打 ...123

新品推广小批量生产如何大放异彩

Add time：2025-03-25

在当今快速发展的商业世界中，企业推出新产品面临着诸多挑战，尤其是在产品验证和市场投放的环节。定制手板作为一种重要的工具，除了应用于科研和展示领域，越来越多的企业将其用于产品推向销售渠道前的验证，以期快速占领市场。当企业在完成产品外观、功能和结构验证后，接下来就会面临生产方式的选择——是直接开模批量生产还是先进行小批量生产。如果直接开模投入市场，一旦市场反响不佳，产品销售不乐观，企业将承受巨大的损失。因此，小批量生产成为了一种值得考虑的策略。小批量生产具有成本更低的显著优势。对于一些塑胶材料的产品 ...123

手板制作工业产品研发的关键助力

Add time：2025-03-23

在当下工业设计领域如日中天的发展浪潮中，产品的外在颜值不断攀升，造型愈发精巧别致，内在功能也朝着智能化大步迈进。这样的发展态势，如同为消费者打开了一扇通往更高审美和优质体验的大门，提升了他们的审美水准，使其拥有了更为丰富多元的使用感受。与此相伴而生的是，客户对产品提出了更为严苛的综合要求，他们期望产品在外观、功能和结构等各个维度都能更上一层楼。产品从最初的概念萌芽到最终的批量投产，是一场漫长的征程，其中要跨越重重关卡。而在这个过程里，直接“上马”制作模具犹如一场高风险的赌博，充满了不确定性。为助 ...123

3D打印尼龙加玻纤材料全解析

Add time：2025-03-22

在3D打印领域，有无数的知识等待我们去挖掘。今天，我们就来深入探讨一个有趣的话题——3D打印中的玻纤以及尼龙加玻纤材料的相关知识。要了解尼龙加玻纤材料，首先得清楚什么是玻纤。在3D打印行业，打印尼龙或是尼龙 + 玻纤主要采用的工艺是SLS（选择性激光烧结）。而玻纤，其实就是玻璃纤维的简称。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它有着绝缘性好、耐高温和抗腐蚀能力强等优点，因此被广泛应用于3D打印技术中。不过，它也有缺点，比如性脆、耐磨性较差。许多人可能会问，尼龙加玻纤比例只有30%一种吗？答案并 ...123

探秘手板加工后的表面处理世界

Add time：2025-03-21

在产品的研发与制造进程中，手板加工无疑是极为关键的一环。手板就像是设计师思想的“实物翻译官”，它能将抽象的设计理念变为直观可见的实体，让隐藏在设计中的问题提前暴露出来，为后续大规模生产的顺利进行筑牢根基。而在众多手板加工方法里，CNC加工和3D打印堪称常见选择。当加工工作落幕后，大部分手板都会经历表面处理这一步骤，其目的在于让产品具备更好的耐蚀性、耐磨性，或是实现装饰等其他特种功能。手板加工的表面处理工艺丰富多样，多达几十种。不同的工艺各有特点，能满足不同产品的个性化需求。喷涂，是应用极为广泛的 ...123

探秘3D打印的多领域成果

Add time：2025-03-20

微型零件在众多行业的广泛应用，对其制造技术提出了更高要求。航空、汽车、生物医学、电子、信息技术光学和电信等行业，都需要大量精密的微型零件。不少企业纷纷投身于3D打印微型零件的研究中，并取得了一定成果，但仍面临两大难题：材料种类有限，复杂结构难以实现。这也为微型3D打印技术的进一步发展指明了方向，成为其未来突破的关键所在。目前，虽然在微型3D打印领域已经有了诸多尝试，但材料的多样性和复杂结构的实现，依然是制约其大规模应用的瓶颈。一旦突破这两个方面，微型3D打印技术将在更多领域展现其巨大潜力。在生产 ...123

探秘注塑与吹塑模具技术

Add time：2025-03-18

吹塑模具采用的是“注 + 吹”的方式，注塑模具则采用“注 + 压”的方式。在最终成型方面，注塑出来的是实心体，而吹塑成型的则是空心体。从模具本身来看，注塑的模具具有浇口截面，吹塑成型的模具表面和空气吹风口分布不均匀。首先来了解一下注塑模具。注塑，本质上是对材料进行注塑成型处理。这一过程是将塑料材料进行加热熔化，当塑料变成液体状态后，通过专门的设备将其注入事先设计好的模腔之中。塑料在进入模具后，会逐渐冷却，最终凝固成和模腔一致的形状，而这个形状就是产品最终的外观，通常无需再进行其他繁琐的加工处理。 ...123

3D 打印赋能医疗器械发展

Add time：2025-03-17

近年来，医疗器械行业在全球范围内呈现出持续增长的态势。随着这一行业的蓬勃发展，3D打印在医疗器械原型与生产零件领域也正经历着日新月异的变革。如今，医学3D打印已不再是存在于科幻小说里的概念，增材制造（AM）技术广泛应用于从外科植入物到假肢，甚至器官和骨骼等各个方面。3D打印为何格外适合医疗市场呢？主要得益于速度、定制和成本效益这三个关键因素。在速度方面，3D打印极大地加速了工程师的创新进程。工程师能够在短短1 - 2天内将脑海中的想法转化为实物原型。这种快速的产品开发周期，让企业有更多时间收集外 ...123

3D打印与传统工艺

Add time：2025-03-16

自从3D打印技术诞生，很长时间里大家都在热议一个话题：未来3D打印会不会取代钣金加工、CNC制造等传统工艺？但实际上，在未来相当长一段时间内，这几乎不太可能发生。从当下的发展趋势来看，3D打印反而和CNC加工、钣金制造形成了高效的组合，有效弥补了这两种传统工艺在成型方面的短板。钣金加工在电气和电子、汽车、电信、医疗等众多行业有着广泛的应用。在产品中，钣金就像是支撑和塑造产品的骨架，就拿汽车、电脑或手机来说，都离不开钣金的支撑。如今，钣金件的设计和制造已然成为新产品开发的关键环节，市场趋势也朝着多 ...123

解锁3D打印材料的秘密

Add time：2025-03-15

3D打印领域，材料的选择至关重要，不同的材料具有独特的性能和优缺点，适用于各类应用场景。深入了解ABS、尼龙、PMMA 等常见材料，对合理利用3D打印技术意义非凡。ABS是用途广泛的通用塑料，价格亲民，冲击强度和韧性表现优越，还具有良好的电阻性。它易于表面处理，可以轻易进行油漆、胶水粘合或者焊接操作；若不做额外处理，加工完成后会呈现哑光效果。在通用原型制作、预成型原型以及易受冲击且需韧性的零部件制作，或是追求低成本时，ABS是上佳之选。然而，它自身也有短板，耐磨性和耐化学性欠佳，会在丙酮中熔化， ...123